新闻动态
 
冲压件回弹的影响因素
(2018/6/19)

1) 材料性能 不同强度的冲压件,从普通板材到高强板,不同板材有着不同的屈服强度,板材的屈服强度越高,就越容易出现回弹现象。厚板料零件的材料一般采用热轧碳素钢板或热轧低合金高强度钢板。与冷轧薄板料相比,热轧厚板料的表面质量差、厚度公差大、材料力学性能不稳定,并且材料的延伸率较低.。
回弹前后应力变化

2)材料厚度  在成形过程中,板料厚度对弯曲性能有很大影响,随着板料厚度增加,回弹现象会逐渐减少,这是因为随着板料厚度增加,参与塑性变形材料增加,进而弹性回复变形也增加,因此,回弹变小。
板料界面的切向应力

随着厚板料零件材料强度级别的不断提高,回弹所造成零件尺寸精度的问题越来越严重,模具设计和后期的工艺调试都要求对零件回弹的性质及大小有所了解,以便采取相应的对策和补救方案。

对于厚板料零件,其弯曲半径与板厚之比一般都很小,板厚方向的应力及其应力变化不容忽视.。

3)零件形状 不同形状零件回弹差异很大,形状复杂的零件一般都会增加一序整形,防止成形不到位出现回弹现象,而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象,如U形零部件,在分析成形过程中,必须考虑回弹补偿事宜。

4)弯曲中心角 弯曲中心角的值越大就表示回弹累积值越大,这样就会造成严重的回弹现象,冲压件形变的长度随着弯曲中心角的增大而增大。

5)模具间隙配合情况 模具在设计时就要在相对工作部分留有一倍料厚的间隙,在间隙中容纳产品。为实现材料更好的流动,在模具加工完毕后要对模具的局部进行研配。尤其是弯曲模具,工作部位的间隙越大导致的回弹也就越大,如果板料厚度的误差允许范围越大,则回弹也会越大,也会使模具的间隙不能得到很好的确定。

6)相对弯曲半径 相对弯曲半径的值与回弹值成正比,所以冲压件的曲率越大则越不容易弯曲成形。

7)成形工艺 成形工艺是制约其回弹值的一个重要方面,一般来说,校正弯曲的回弹效果比自由弯曲要好。如果在同一批冲压件的生产中要达到同样的加工效果,校正弯曲比自由弯曲所需要的弯曲力要大很多,所以如果两种方式采用一样的弯曲力,则最后达到的效果也不同。校正弯曲时所需要的校正力越大冲压件的回弹越小,矫正弯曲力会使变形区内外侧纤维都被拉长,达到成型效果。在弯曲力卸载后,内外侧的纤维都会缩短,但是内外侧的回弹方向相反,使冲压件向外的回弹能够得到一定程度的缓解。



 
版权所有@ 宁波市北仑区铭振模具厂 | 五金模具厂家
网站首页公司简介新闻动态产品展示联系我们
技术支持:易龙科技
地址:浙江省宁波市北仑区大碶街道龙角山路188号
电话:+86-574-86889229   传真:+86-574-86882976
邮箱:mingzhen9899@188.com 联系人:杨经理 | 18969828598